科罗拉多州丹佛市的现成食品公司(Ready Foods, Inc.)是一家为餐馆和肉类加工企业生产汤和酱料的公司,该公司将一种核心产品的冷却时间缩短了三分之一,这要归功于佐治亚州玛丽埃塔市HRS热交换器公司(HRS Heat Exchangers)的全套冷却系统。

HRS解决方案是粘性材料的理想选择,已使即食食品显著增加其供应给一家领先的连锁餐厅的肉类卤汁的产量。

在从一家墨西哥快餐连锁餐厅接到一份大量腌料订单后,“即食食品”(Ready Foods)需要增加产能。现有的过程是用水壶烹饪和蒸腌料,然后在一个水冷系统中把它放在5磅的袋子里冷却3个小时,这将使现成食品无法满足顾客对2000磅大袋食品日益增长的需求。因此,速食食品公司的总裁兼老板马可·安东尼奥·阿巴尔卡和工厂工程师格雷格·海夫特开始寻找一种替代解决方案,以使他们能够减少将腌料从200华氏度冷却到38华氏度所需的时间,从而提高产量。

一个简单的解决方案

然而,找到合适的冷却系统并非易事。

“我们是一家中等规模的公司,但很明显,大多数设备供应商习惯于与比我们大得多的公司打交道;他们的建议完全不适合我们的经营规模,”阿巴尔卡说。

“一些推荐的系统,需要很大的占地面积或20英尺的天花板高度;其他人只能提供解决方案的1-2部分,并希望我们提供其余部分并自己集成;而有些向我们展示的系统过于复杂和复杂,我们的特工无法使用,”Hefter补充道。“我们没有一个24小时待命的工程师团队,所以我们选择的任何系统都必须操作简单,足够直接,便于我们的机械师处理。”

灵活的设计

即食食品公司给HRS寄来了两种腌料做测试。一个非常薄,而另一个是浓缩形式的产品。

“起初,现成食品公司建议使用R-404制冷剂冷却稀释剂产品,”HRS美国销售和工程经理卡梅伦·克里奇说。“由于这是一种腐蚀性较强的冷却介质,我们考虑采用两级冷却系统,第一阶段用冷冻水冷却产品,这是一种腐蚀性小得多的介质;第二阶段将涉及氨气冷却。”

该解决方案的原始采购订单是在2017年7月发出的,但不久之后,Ready Foods的客户更改了简报,转而选择较厚的产品,并选择乙二醇而不是R-404制冷剂作为冷却介质。HRS迅速进行了修改设计,新的采购订单于2017年9月获得批准。

总支持

HRS的交钥匙解决方案包括一个转移泵,将产品从烹饪锅移动到平衡罐;一个平衡罐,接收和混合回收和新进入的产品;BP-6液压泵将产品通过系统;预冷却器,由10根AS系列三管组成,作为预冷交换器,使用冷冻水对产品进行冷却;最后的冷却器,包括两个Unicus刮刮表面热交换器;还有一个三通阀,它将产品送入填充罐或送回平衡罐,这取决于是否满足温度要求或填充罐太满而无法接收产品。

卫生操作

HRS还提供了辅助设备,包括一个就地清洗(CIP)系统和一个蒸汽动力热水装置,以防止在生产停止时结冰(也用于在自动化CIP程序期间加热溶液)。

从食品安全的角度来看,CIP系统对即食食品至关重要。

Creech说:“这种产品非常粘稠,所以能够清洁刮伤的热交换器表面是至关重要的。”CIP机柜和系统包括一个安装在BP-6泵旁边的离心CIP泵。这确保了达到正确的速度,保持整个系统的清洁和卫生。”

设定的标准

该冷却系统于2018年9月投入使用,并一直运行至今。即食食品现在能够生产的产品数量的差异是相当大的。

“过去我们需要3个小时来冷却腌料,但现在我们只需要1个小时就可以冷却。即使在高峰期,我们也能跟上客户新的、不断增长的需求。每周工作5天,我们可以达到20万英镑,”阿巴尔卡说。

从操作的角度来看,这个集成系统并不太复杂,占地面积也很小。此外,由于现成食品的大部分员工都说西班牙语,HRS在程序的主页上加入了一个功能,允许控制在英语和西班牙语之间切换。

Abarca补充道:“我对这个项目进行得如此顺利感到惊讶。“通常情况下,将一个系统集成到工厂需要很长时间,这是我在这里所预期的,但情况并非如此。冷却系统通过允许像我们这样的中型公司与大公司竞争,使竞争环境变得公平。不仅如此,它还是一种适合很多应用的技术。我们用它来做腌肉,但事实上我们可以用它做任何事情。对我们来说,这是21世纪。HRS的冷却系统为我们树立了标杆。”