比利时的南极食品公司非常重视产品质量。南极公司将冷冻蔬菜卖给整个欧洲的婴儿食品加工者和其他公司，在过去几年里每年增长25%。而且，随着它的扩张，它继续转向关键技术，沃拉沃拉，华盛顿州。

这是因为在2017年，南极食品公司安装了Key的数字分拣机，VERYX，在漂烫前去除产品中的异物和缺陷。2019年，南极食品公司又增加了一家VERYX就在包装之前。现在,有两个VERYX在一条生产线上进行分拣，南极洲正在最大限度地提高效率和食品安全。

“之前我们选择VERYX，我们考虑了别人。我使用Key和他们的设备的积极经验影响了我们的决定。另外，事实是VERYX是最新的技术——这是我们工厂想要的，”南极公司总干事赫维格•德琼赫(Herwig Dejonghe)表示。“因为我们把冷冻蔬菜作为原料卖给其他食品加工商，我们的许多客户也使用数字分拣机，所以他们知道这项技术。有两个VERYX一行上的排序器将我们区分开来。我们正在展示我们生产高质量产品的承诺。”

南极选择了皮带喂养VERYXB140分选机在生产线的湿端，那里的产品有点黏。它还选择了降落伞喂养VERYXC140用于最终检查，冷冻产品很容易从滑槽滑落。这条生产线准备了不同类型、不同形状和大小的胡萝卜、青豆和小菜。

Dejonghe说:“产品处理对于获得最佳的分类精度非常重要。”“这就是为什么我们两个VERYX分拣机与Key 's集成Iso-Flo振动进料输送机，这是专门为我们的产品定制的。”

该分拣机独特的配方驱动操作允许它在几秒钟内转换到处理一个新产品，只需要在触摸屏上轻敲几下。

“保存排序食谱。VERYX”’s的记忆使使用变得容易，并帮助我们产生一致的结果，”Dejonghe说。“在湿端，分拣机的主要目标是在我们消耗能源进行漂白和冷冻之前去除外来物质和缺陷。同时,我们的VERYX三路分类功能，所以除了有一个拒绝流导致浪费和一个接受流导致冰箱，我们也有第三个流的产品低于等级或需要返工。通过在漂烫前分离这第三道工序，它就有了更多的价值，因为我们可以对原始产品做更多的处理。当然，在包装前立即对冷冻产品进行分类的主要目的是确保最终产品的质量。”

为了最大限度地提高食品安全，南极选择了两个满载的VERYX进行分拣。皮带输送的B140具有顶部和底部安装的离轴相机以及双面激光传感器和像素融合实现全方位表面检测。VERYX也看到了更多的异物和缺陷。底部安装的传感器，除了光源和背景，都远离产品飞溅，因此在整个长时间的生产周期中，无需操作人员干预即可进行全面的表面检测。同样，南极公司的斜槽馈电C140具有前后安装的摄像头和激光传感器以及双面像素融合．

随着下一代4通道摄像头的出现，VERYX识别颜色、大小和形状。通过高分辨率激光传感器，VERYX检测结构性质，包括叶绿素的存在。关键的独特像素融合检测模块结合了来自相机和激光传感器的像素级输入，产生更高的对比度，以发现最难以检测的异物和缺陷，而不会出现误检。这些分拣机清除外来物质，如昆虫，动物部位，纸板，木材，岩石，塑料和玻璃，以及外来的植物物质(EVM)，如杂草从产品流。

“龙葵和曼陀罗等杂草的问题比过去严重得多。随着农民对传统作物使用更少的杀虫剂和除草剂，当然，有机农业的巨大发展，我们看到更多的杂草带着生产品进入我们的工厂，”Dejonghe说。“我们努力工作，以确保我们得到所有的EVM。我们使用机械系统尽可能多地清除，然后依靠光学分拣机清除机械系统遗漏的部分。”

“自从我们安装了我们的VERYX分类员们，我们看到了很大的进步。除了跟踪客户投诉外，我们还测量好与坏的比率和缺陷去除率，”Dejonghe补充道。这些分拣机使我们能够实现我们的质量目标，几乎不考虑来料的质量。如果没有这项技术，这种水平的质量控制和质量改进是不可能的。”