乳制品合作公司Arla Foods首次公开了其位于瑞典法尔肯堡(Falkenberg)的松软干酪生产过程中所消耗的能源。这涉及到鲍默弯曲流量传感器的使用，它能够测量介质的温度以及流量。未来可以实现的成本降低很快使这成为一项有价值的投资。

在法尔肯堡，乳制品合作社Arla Foods每年生产2万吨白软干酪，相当于每天76.9吨。确实是一个令人印象深刻的数量。Arla食品公司几乎满足了瑞典市场上所有松软干酪的需求，并出口到芬兰、丹麦和希腊。这种规模的产量要求资源高效的制造过程，而Arla食品是可持续发展的先驱;该乳品合作社计划到2050年使其产品完全实现二氧化碳中和。这一旅程的一个关键要素是能源效率。

Arla Falkenberg生产系统经理Mattias Abrahamsson表示:“近年来，我们越来越重视监控工厂的能源消耗。然而，在某些地区，我们根本不知道能源到底被用在了哪里。”FlexFlow，来自鲍默的瑞士传感器专家的量热流量传感器实现了突破:Arla将这些传感器安装在神经痛点
该冷却和加热系统利用测量结果首次获得了能耗的清晰图像。因此，乳制品生产商现在可以得出减少能源消耗的具体措施。

基于长期合作的明确解决方案
制冷和供暖是法尔肯堡Arla食品公司能源消耗中的棘手问题。由于其对可持续发展的承诺，这家食品制造商在设计工厂时就已经做出了巨大的努力来减少能源平衡。例如，它最大限度地利用瑞典气候的低外部温度，为冷却回路实现0.5摄氏度的冷却温度，将生产出来的奶酪从60摄氏度冷却到30摄氏度。然而，Arla在一段时间内无法定位的能量损失也发生在这里。“FlexFlow传感器的潜力，”Abrahamsson解释道，“一听说就引起了我们的注意。这听起来就像我们一直在寻找的东西。”

“鲍默与Arla Foods合作多年，”鲍默过程传感器产品经理Martin Leupold补充道。“我们的合作关系可以追溯到20世纪90年代。”合作开发了一种新的牛奶生产工艺连接，称为鲍默卫生连接，有效地优化了清洗时间。CombiSeries产品系列的温度传感器也是Arla和位于丹麦奥胡斯的鲍默开发中心密切合作开发的。“这种密切的合作使我们能够了解客户的痛点，”Leupold解释道。“我们可以利用这些知识来开发或建议产品，以可持续的方式优化他们的过程。”为了解决能源消耗监测的问题，FlexFlow传感器被选中，因为它可以很容易地集成到现有的工厂中，并且能够测量流量和温度。

安装简单，功能令人印象深刻
FlexFlow传感器的安装非常简单，采用对称和居中设计，传感器元件位于传感器尖端的前面，无论安装位置和方向如何，都可以在过程中最佳地安装传感器。Martin Leupold表示:“我们希望我们的产品组合能够让客户尽可能轻松地进行调试。”“这让他们可以把宝贵的时间花在真正需要做的事情上。”流量传感器有一个坚固的不锈钢外壳，可以容纳所有的电子设备，所以不需要复杂的布线或控制柜安装。

FlexFlow还符合防护等级IP 68 (Baumer proTect+)的要求，使该传感器与所使用的材料一起成为卫生应用的完美解决方案。一个特殊的特点是它的最高温度范围为150摄氏度，这也使它有资格
过程中灭菌(SIP)任务。

Arla已经在冷却回路和加热系统中安装了大约15个这样的流量传感器。现在的计划是将这些传感器集成到CIP回路中，以监测和优化那里的能源消耗。

Abrahamsson总结道:“事实证明，这是一种经济高效的解决方案。由于目前安装的传感器可靠地返回了我们需要的结果，我们现在将安装越来越多的传感器。”利乌波德也很高兴。“这种解决方案使我们的长期合作伙伴Arla能够系统地优化能源消耗，节约资源，并实现其可持续发展的承诺。伟德国际始于1946我们鲍默学院正在研究这些解决方案。”

关于鲍默
鲍默集团是全球领先的传感器、编码器、测量仪器和自动化图像处理组件制造商之一。鲍默将创新技术和以客户为导向的服务结合到工厂和过程自动化的智能解决方案中，并提供无与伦比的广泛技术和产品组合。这家家族企业集团在19个国家拥有约2700名员工和39家子公司，始终与客户保持密切联系。鲍默通过全球一致的高质量标准和卓越的创新潜力，为大多数不同行业的客户提供重要的利益和可衡量的附加价值。