当Suja汁成立于2012年,是生产只是少数sku。今天,海边,果汁处理器产生接近50 sku的有机,冷榨油品,非转基因饮料。

这是因为在2015年8月,Suja收到来自高盛(Goldman Sachs)的少数股权投资商业银行部门和可口可乐有限公司亚特兰大给Suja能够扩大其生产设施和提高能力以应对日益增长的需求。

同年晚些时候,Suja移动公司总部和生产设备从米拉玛,加州成为一个200000平方英尺的工厂坐落在海滨海洋牧场企业中心,简化物流和操作,将公司的冷生产存储和处理设施一个屋檐下。

有机甘蓝冲洗和发送到下一阶段的生产。

“五年前当我们开始,我们只有5%的极品果汁市场。今天我们是44%。这是一个惊人的增长轨迹和渗透短短五年,“联合创始人兼首席执行官Jeff教会说。

通过有机的大规模使用,非转基因水果和蔬菜和高压处理的实现(HPP) Suja据说是全国领先的有机和冷榨油品果汁品牌。

这就是为什么Suja命名冷藏和冷冻食品2018年betvictro伟德app 。(了解更多关于Suja,走了在这里。)。

水电技术生产清洁标签的结果

的时候冷藏和冷冻食品的访问,Suja生产《暮光之城》的蛋白质,smoothie-like饮料由苹果、杏仁牛奶,香蕉,豌豆蛋白质、芡欧鼠尾草种子,大米牛奶和香草。

冷藏生产及时收到,检查质量,然后记录的可追溯性。

生产经理要求的箱子的数量生产所需达到的目标汁磅。生产洗、消毒和进入果汁提取的新闻。果汁在冷冻坦克直到批完成,此时,填充队列。发生在三种填料,依赖于瓶子的大小。

一旦填写,瓶高压泵。这里,瓶子加载到一个设施四个HPP的机器,和受压力超过80000磅。

“水电使用压力代替热用巴氏法灭菌果汁,“教会说。“这使得果汁中的营养成分保持不妥协,也保留了汁的“感觉”味道。此外,高压泵技术允许Suja避免使用防腐剂,添加剂和天然风味。这真的只是果汁。”

一旦达到压力,循环完成后,和瓶子传递到包装。

房间里的包装,瓶子收到缩小袖子或标签和包装收缩包或显示情况下,托盘化之前,搬到仓库的成品冷却器。

可持续汁加工

Suja发送一个多数的当地农民对牛饲料的纸浆。此外,设施设计与LED照明和接近传感器进行自动操作,高效冰箱面板内把所有冷空气和转换的生产采购可重用的垃圾箱,以减少起皱浪费。

“我们正在走向一个“设施”,增加了教堂。“我们消除所有瓦楞盒几行,不仅拯救了公司的钱,而且还救了起皱的每年超过100万英镑。”

海岸植物运营一周5天与一个装瓶和三班进行转变。,SQF-certified工厂实施HACCP食品安全义务,训练有素的人员。

“因为我们有这么多的证书,因为我们监管汁处理器,我们全年定期审计,符合FDA的HACCP以及我们的各种认证,“教会说。

Suja也巨大的重点工作和食品安全计划。

仔细Suja生产过程的每个阶段温度控制和监控。

“我们的食品安全项目包含的所有阶段制造良好生产规范和HACCP培训开始,“教会补充道。“内部质量实验室提供支持,确保设备正确消毒和准备处理。工人的安全程序设计与OSHA顾问来减轻工作场所问题,为员工提供最好的工作环境。”

Suja获得广泛的国际成分,并发送几卡车加拿大西部。在采购方面,国际成分约占总额的5%磅购买,根据教堂。公司的入站到达马达加斯加从亚洲延伸到南美洲,和许多地区之间。

“我们最大的挑战,当国际采购来自确保产品质量达到我们的标准,“教会说。“我们只使用最优质的材料对于我们的产品,但这不仅是溢价成本;它还需要大量的实践管理,确保研发生产级原料样品我们采购匹配。我们管理通过详细精确规范质量参数(如详细的证书的真实性与每个负荷)以及味道。”

展望未来,Suja计划利用有机市场降低原材料成本,进一步研究如何减少浪费,并扩大其产品上架存在通过创新新产品的新类别,教会说。

“我们的人都使我们与我们竞争,”他补充道。“奉献,承诺和职业道德是首屈一指的。我们的激情、兴奋和热情,虽然有时有压力,我们渴望当我们远离它。有一些非常无形在Suja工作。我们真的相信我们可以做出改变。”