自1969年以来,Bonduelle Fresh Americas一直是生产创新新鲜食品的领导者。就在那时,创始人丹尼斯·格特梅尼安准备了他的第一个定制鲜切沙拉订单。由于时间紧迫,格特梅尼安购买了法国刀、菜板和用来清洗农产品的浴缸,并定期准备和发送定制订单。

如今,这家公司的前身是“快吃豆食品”(Ready Pac Foods),在加州伊温德尔(Irwindale)占地约472,000平方英尺的工厂,平均每天生产70万磅成品。Bonduelle Fresh Americas还生产各种新鲜切的即食沙拉和蔬菜,在零售和餐饮服务渠道出售,这些蔬菜来自其位于新泽西州佛罗伦萨的经过美国农业部认证和QAI有机认证的加工厂;杰克逊,Ga。Bonduelle Fresh Americas还在加利福尼亚州萨利纳斯(Salinas)拥有一处农业设施,在阿肯色州本顿维尔(Bentonville)拥有一处销售办事处。

这位是邦杜埃尔新鲜美洲,获奖者冷藏和冷冻食品2019年度冷伟德betvicror藏食品加工者奖。参观一下Irwindale工厂,它包含了公司的专利三重清洗处理系统和加速食品安全标准。

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可持续的沙拉制作

Bonduelle Fresh Americas的Irwindale工厂拥有24条生产线,生产新鲜农产品和新鲜熟食,包括袋装沙拉、沙拉包、沙拉贝壳、袋装和硬容器苹果(切片、切丁、去皮、不去皮)、零食托盘、单份小餐馆碗沙拉(新鲜熟食)和餐饮服务的特色产品(洋葱切片和切丁、番茄切片和切丁、生菜丝等)。

生的农产品,比如绿叶蔬菜(长叶莴苣、卷心莴苣和卷心菜)和嫩叶(菠菜和春季混合蔬菜)都是从加州萨利纳斯和亚利桑那州尤马的田地里新鲜采摘的。,取决于季节。

“我们大部分的原料,不是在收获的第二天就开始使用,而是在收获后的三天内使用,因为量大,”高级运营总监小维维亚诺·德尔·维拉尔说。“有时在第二班,我们可能会运行早上收获的产品。所以,很新鲜。”

然后,产品被倾倒在分类台上,操作人员沿着生产线进行人工检查,寻找缺陷,添加任何成分或成分等。然后,产品通过倾斜输送机输送到横切机,横切机将产品切割成预先确定的尺寸,即,根据产品的不同,4x4, 3x4或1x1。然后,产品进入公司的三重洗涤系统,这是Bonduelle Fresh Americas在2001年发明的,直到今天仍然是行业标准。

快速的事实

公司:美洲Bonduelle新鲜

工厂位置:Irwindale,加州。

总平方英尺:大约有472000

不。员工:2200年现场

不。的处理:24

认证:HACCP, GMP, QAI, USDA和过敏原

从那里,产品进入旋转干燥机去除任何多余的水分,然后通过自动秤,将适当数量的产品存入装袋,然后流入金属探测器,一个检查称,然后直接进入运输箱。

刚性容器线运行零售和餐饮服务产品和产品在一个袋子。

“我们可以从非常小的袋子到大的袋子,”小德尔·维拉尔说,“然后,我们有一个刚性容器,我们称之为翻盖线。这是我们最新的洗衣线。这是我们的供应商生产的或在市场上出售的最卫生设计的洗涤线。这是因为我们与他们在规格和构建方面进行了合作。”

Del Villar Jr.补充说,原材料的流程与上述相同,但完全自动化,并配有光学分拣机,可以检测可能从现场穿过的缺陷或异物。

冷藏和冷冻食品参观期间参观了苹果生产线,该生产线为零售和餐饮服务客户生产切片苹果,有的带皮,有的去皮,同时也为Bistro bowl等其他产品线生产原料。这条生产线也遵循与上面相同的流程,原料产品进入并倒入给水系统,然后用水冲洗,然后通过水流入切丁切片剥皮机。然后,苹果经过分拣去除缺陷,然后被输送到秤、秤和装袋机。

Irwindale工厂还设有番茄加工室和洋葱加工室。在这两种情况下,产品被切成薄片或被用作内部产品的组成部分。

准备好了快餐line的流程与Bistro类似,但它生产的是一个托盘,里面装满不同的成分,水果和一些干货,如鹰嘴豆泥或酸奶,然后密封和包装。

该专业生产线生产不同种类的农产品,包括黄瓜、芹菜、西兰花、胡萝卜和萝卜,用于食品服务产品,直接出售给食品服务分销商,或作为内部产品的配料,如小酒馆碗。

此外,切碎沙拉系列的特色是混合不同的农产品原料,它们都被切碎在一起,放在一个套件中。

Irwindale工厂总共拥有27个码头,每天出运约80辆卡车,每天接收约60-70件入境货物。

一次只保护一个包裹

虽然Bonduelle Fresh Americas的口号可能是“通过植物性食品创造更美好的未来”,但该公司也在努力保护地球,加强可持续发展实践。

例如,Bonduelle Fresh Americas使用改良大气包装(MAP)来帮助保持农产品更长久的新鲜。据说,它是该行业中设计最卫生的婴儿叶子加工生产线之一。Bonduelle Fresh Americas还更新了其Irwindale工厂的热电联产系统,该系统使用单一能源生产电能和热能。

其他措施包括:

  • 购买了一个升级的热电联产机,承诺大幅降低电力使用量和减少二氧化碳当量。
  • 安装节能照明设备,并对员工进行节能教育,以进一步减少对环境的影响。
  • 通过提高员工意识和投资新的控制系统,一个设施的用水量减少了25%。
  • Bonduelle Fresh Americas约90%的包装材料是可回收的,由消费后回收的内容和/或负责任的来源组成。
  • 加入多方利益相关方倡议,围绕可持续包装和循环经济开发创新解决方案。
  • 部署了一个废物管理小组,以查明食物浪费的原因,制定纠正行动计划,并加强所有设施的食物回收
  • 向食品银行和其他慈善组织捐赠了价值近100万美元的膳食,为社区提供健康和营养的食物。
  • 向救援组织运送了3.8万多份食物,以帮助满足多次飓风过后的食品需求。
  • 在所有六个机构组织世界清洁日活动,通过员工赞助的活动为癌症研究筹集了超过9万美元,并在加州希望之城的希望之行担任志愿者。

Bonduelle Fresh Americas还采用了加速食品安全标准,比如全厂的颜色编码系统和防止滑倒和跌倒的定制靴子。

Del Villar Jr.表示:“我们在(质量、环境、健康和安全)培训平台上进行了大量投资,以确保我们用高质量/高影响的内容培训员工,并以促进关键要求的方式,同时最大限度地减少停机时间。关键投资包括使用Alchemy Systems培训平台、Gallagher Bassett损失控制服务和其他针对制造工厂和关键功能的专业培训供应商。Bonduelle Fresh Americas对培训的承诺也得到了生产工厂全职培训协调员的支持。”