百加食品一向以收购陷入困境的品牌，并将其培育到新的成功水平而闻名。这就是为什么在2015年，收购来自明尼阿波利斯通用磨坊公司的绿色巨人和Le Sueur冷冻和货架蔬菜业务，这家位于新泽西州帕西帕尼的公司有能力重新定义冷冻蔬菜类别。

例如，从1997年到2018年，B&G食品完成了23项收购，净销售额从1.29亿美元增长到17亿美元。它在全国有超过2500名员工，100多家制造和联合制造工厂生产4500个sku，其中包括位于亚利桑那州尤马的一个20万平方英尺的工厂。、植物。B&G食品公司也在去年排名第七冷藏和冷冻食品”2019年前150名冷冻食品加工商报告．（点击这里了解更多关于B&G食品的信息)。

以下是B&G食品公司不断创新和开发新产品的能力，使其能够在冷冻食品市场上取得巨大成就，并收到冷藏和冷冻食品”2019年度冷冻食品加工者。

从田间到餐桌

B&G食品公司每年生产超过五千万个包装绿色巨大的大米蔬菜和绿色巨型蔬菜螺旋，排名第五冷藏和冷冻食品”2018最佳新零售产品大赛加州萨利纳斯(Salinas)的Growers Express拥有的尤马联合包装工厂。

这个5万到6万平方英尺的蔬菜加工室可以容纳两周的西葫芦、花椰菜和冬南瓜，但蔬菜的加工时间约为4天。

该公司负责研发、创新和消费者事务的副总裁里克·德拉蒙德(Rick Drummond)说:“我们在最新鲜的时候收获，并立即进行加工，锁定新鲜。”

西葫芦、冬南瓜和其他蔬菜等原料被放入贮藏箱，然后被倾倒，然后进行初步清洗。从那里开始，操作人员手动清洗每一件产品，寻找缺陷和擦伤，然后把蔬菜送到螺旋机或切丁机、焯水机和冷冻过程中。

在冷藏和冷冻食品的访问，B&G食品公司正在生产绿色巨大的大米蔬菜,绿色巨大的素食螺旋和它的花椰菜馅应季产品。

绿色巨型蔬菜螺旋．为绿色巨大的素食螺旋在美国，蔬菜是整瓶来的，经过清洗，然后放在传送带上切成大小。然后，它们被送入切片机，制成螺旋状蔬菜。

“这个装满种子的中心实际上被推了出去，没有使用，因为生产高质量的产品对我们来说很重要。我们使用一种特殊的西葫芦，它的中间种子越少越好。”德拉蒙德说。

一旦蔬菜被清洗干净，冬南瓜的外皮被去除，它们就进入了加工流水线。蔬菜首先被送入螺旋器。

从那里，螺旋状蔬菜进入焯水机，转移到预冷却器，它将温度从200华氏度降至100华氏度，然后迅速进入冰箱，在那里产品冷却到冰点以下约4分钟。

产品冻结后，它进入另一个房间，在那里螺旋传送到包装室，存入12或24盎司的袋子，然后密封和编码日期。袋子还经过金属探测器和检查重量额外的质量控制。

包装后,绿色巨大的素食螺旋送进冷冻室。

绿巨人大米蔬菜．菜花加工区为绿色巨大的米饭蔬菜是生菜花头进入设施，操作员拔掉绿叶，检查擦伤等。

然后将所有蔬菜输送到焯水机中，从室温加热到200华氏度。

“我们正在让焯水机里的酶失去活性。生的蔬菜会失去味道、颜色和质地，因为蔬菜中含有酶。所以，我们在焯水器里停用这些，这样它就不会变质。然后就可以冷冻18个月，”德拉蒙德补充道。

花椰菜的头部离开清洗阶段，被送到切丁机，在那里它们被切成大米大小的片段。然后进入焯水器，在200华氏度的温度下旋转2-3分钟，然后冷却。

从那里，预冷却器将洗涤温度从200华氏度降低到100华氏度以下，然后进入冰箱，在那里产品冷却到低于冰点约4分钟。

冷冻后，它进入另一个房间，在那里，米花椰菜被运送到包装室，存入10盎司、12盎司或40盎司的袋子，然后密封和编码日期。袋子还经过金属探测器和检查重量额外的质量控制。

包装后,绿色巨大的把炒好的蔬菜放进冷冻箱里4分钟。

大米菜花填料。在冷藏和冷冻食品访问期间，B&G食品公司还生产了米菜花馅，由胡萝卜、芹菜、洋葱、蔓越莓、大蒜和香草组成。

公共关系经理克里斯汀·布拉德利(Kristin Bradley)说:“这种以花椰菜为原料的混合物的神奇之处在于，它尝起来就像馅料，但它是向你的盘子里添加更多蔬菜的另一种方式，即使是在节日期间。””绿色巨大的米菜花填料比填料少45%的热量。它的无谷蛋白”。

不同的蔬菜和蔓越莓干在不同的房间里混合冷冻，形成均匀的混合物，并在散装冷冻仓库中保存。

产品冷冻后，填充物送入包装室，装入12盎司的袋子，然后密封并标注日期。袋子还经过金属探测器和检查重量额外的质量控制。

这三种装袋机都是从一条单独的速冻(IQF)生产线上取食的。整个工厂每年生产4000万磅，也就是2500万磅米饭蔬菜和1500万磅素食螺旋每年。